如今，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的運(yùn)用在制作生產(chǎn)加工業(yè)日漸普及化。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以高精度的檢測(cè)到手表零件外觀缺陷尺寸，對(duì)管控產(chǎn)品質(zhì)量提供很大幫助。因此，機(jī)械視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備成為了提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率的有效工具，大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率，節(jié)約了成本，取代了原來(lái)的以人工檢驗(yàn)為主體的生產(chǎn)方法，受到了廣大企業(yè)的喜愛(ài)。

因此，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是如何進(jìn)行的呢？機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是用計(jì)算機(jī)視覺(jué)為核心，融合制造業(yè)高精度的智能化機(jī)器視覺(jué)，達(dá)到視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的目標(biāo)，以確保檢測(cè)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、安全可靠。在外觀缺陷檢測(cè)方面，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由自動(dòng)化上下料機(jī)構(gòu)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)去除不良品三個(gè)部分。自動(dòng)化上下料機(jī)構(gòu)用以自動(dòng)進(jìn)行手表零件外觀缺陷檢測(cè)，讓機(jī)器檢驗(yàn)外觀缺陷快速、更準(zhǔn)確、更可靠，減少人工檢驗(yàn)成本；機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)以圖像分析技術(shù)的搭配，隨時(shí)對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸形態(tài)等開(kāi)展定點(diǎn)拍照獲取，判斷質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，自動(dòng)去除不良品，進(jìn)而提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率，大幅提升外觀檢測(cè)效果。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)手表零部件的過(guò)程十分簡(jiǎn)單，它能通過(guò)使用高分辨率工業(yè)相機(jī)來(lái)捕捉手表零件的圖像。之后，這類圖像能通過(guò)計(jì)算機(jī)視覺(jué)算法進(jìn)行分析，來(lái)確定零部件的尺寸和外觀是否符合要求。如果零件的尺寸或外觀不符合要求，因此它們將被標(biāo)記為不合格，進(jìn)行分類去除。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺(jué)檢測(cè)的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國(guó)家級(jí)高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺(jué)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，擁有圖像視覺(jué)行業(yè)資深的研發(fā)及管理團(tuán)隊(duì)，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動(dòng)化檢測(cè)解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機(jī)、CCD分度盤篩選機(jī)、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機(jī)，全自動(dòng)接觸式檢測(cè)機(jī)，激光檢測(cè)平面度等。