塑膠零部件是工業制造比較常見的零部配件。產品外觀缺陷一般表現在缺膠、劃傷、裂紋、氣泡、披鋒、多膠、尺寸、異色等缺陷。

傳統式的品檢方法運用人工視覺檢測塑膠零部件，存在很大的劣勢便是檢驗效率慢，人工全檢的話需要逐個去檢測產品是否達標。效率慢長期作業容易造成視覺疲勞，造成產品漏檢。人工抽檢的方法普遍存在漏檢，檢測精度不高等。

機器視覺充當生產設備“眼睛”的功能，運用視覺檢測系統代替人工視覺檢測外觀缺陷、尺寸測量、視覺定位等作用。徹底解決人眼識別不了缺陷檢測的工作，達到效率好、成本低經濟效益，是視覺技術發展的根本宗旨。

機器視覺系統就是根據CCD工業相機進行產品圖像攝取，隨后轉換成圖像信號，發送給專門的圖像處理系統，依據像素分布和亮度、顏色等內容，轉化成數字化信號；圖像系統對這類信號進行相應的運算來抽出目標的特征，從而依據判別的結果來調節現場設備運作。機器視覺檢測系統是非接觸型測量，對產品的尺寸和缺陷檢測完全可靠，尤其對于在運動過程中的物體的檢測是人工萬萬不能相比的。

深圳威斯特姆智能技術有限公司，是一家專業致力于圖像視覺檢測的集研發、生產、銷售于一體的國家級高新科技企業，秉承十八年圖像視覺檢測經驗，擁有圖像視覺行業資深的研發及管理團隊，十八年的發展歷程，積累了豐富的實踐經驗，可為行業不同產品“量身定制”自動化檢測解方案，主要產品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度等。