大量加工廠家都具有質量缺陷檢測非常耗時費力的問題，尤其是某些出產企業是投入6-8人的規模用來檢測，其辦法通常是人工肉眼檢測企業產品外表的飛邊、開裂、缺料等缺陷。乃至一些企業還把許多的企業產品發外檢測。

這一些辦法雖然可以減少出產企業的一些成本，但其檢測的質量卻大打折扣，而且人工檢測具有許多誤檢和漏檢的物料（眼睛疲勞、人的情緒波動），因此引起了許多客戶的投訴、乃至許多因質量問題換貨的事。此外，為了確保人眼檢測質量，人工檢測還必須每2個鐘頭休息15-30分鐘，而且人眼檢測是休息檢測企業產品的反面缺陷的。

為了能降低成本，提高產量，大多數廠家是選用抽檢的方式開展品質檢驗。如此一片上萬的企業產品也許抽檢幾百個問題沒到就通過了。可是這樣的檢測方式顯然是不合理的，抽檢純粹是某種自我安慰，對客戶是非常逃避責任的。如此給客戶的企業產品也會具有許多質量問題，不但耽誤了客戶的交期，也會使工廠遺失許多客戶。為了能處理工廠的疑惑，自動化檢測設備——全檢機順勢而出。全檢機目的是替代人工檢測，處理人工無法完成的工作。

深圳威斯特姆智能技術有限公司，是一家專業致力于圖像視覺檢測的集研發、生產、銷售于一體的國家級高新科技企業，秉承十五年圖像視覺檢測經驗，擁有圖像視覺行業資深的研發及管理團隊，十五年的發展歷程，積累了豐富的實踐經驗，可為行業不同產品“量身定制”自動化檢測解決方案，主要產品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度設備等。