隨之智能化產業發展,公司對標件的規定變得越來越高,螺帽做為標準件,其螺紋的直接影響著鎖緊螺栓實際效果,這就規定制造時務必確保
每一螺帽均為達標商品。因而在生產加工提交后,必須對螺帽實行檢驗,將未達標的商品挑出來,一般的方法是選用人力檢驗方法,用絲攻逐
一對螺帽的內螺紋實行檢驗,耗時費力,同時增大了公司的產品成本。
后來發展出了使用紅外線探傷檢測的檢驗方法及其圖像檢測方法,紅外線探傷檢測對螺帽內部的殘缺不全檢驗實際效果不錯,用來檢驗內螺紋
時,經常出現錯漏,將未達標商品錯判為達標商品,檢驗實際效果不佳;圖像檢測方法對螺帽的外部尺寸測量實際效果較好。
自動化技術外型檢驗是根據工業視覺系統的檢測設備,它可以取代傳統化的額人力檢驗,達到商品外型在線髙速自動化檢測。根據該設備的取
得成功實行預估能達到商品表層瑕疵缺陷特征的自動檢索,檢驗速率可做到自動生產線同歩。